Systemy Kontroli Jakości

Inteligentne Systemy Kontroli Jakości

Wdrażamy zaawansowane systemy AI do automatycznej inspekcji, testowania funkcjonalnego i certyfikacji zgodności. Nasze rozwiązania łączą computer vision, machine learning i precyzyjne urządzenia pomiarowe dla zapewnienia najwyższych standardów jakości.

Kluczowe Możliwości Systemów

Wykrywanie defektów 0.01mm - Mikroskopowe wady powierzchni, rysy, pęknięcia

Kontrola wymiarowa ±2μm - Precyzyjne pomiary 3D z laser scanning

100% inspekcja produktów - Każda sztuka przechodzi przez kontrolę AI

Dokumentacja cyfrowa - Automatyczne raporty zgodności z ISO 9001

Rodzaje Kontroli

• Inspekcja wizualna powierzchni i kształtu
• Kontrola wymiarowa i geometryczna
• Testowanie funkcjonalne i elektryczne
• Weryfikacja kodów i oznaczeń
• Kontrola szczelności i wytrzymałości
• Analiza składu materiałowego (spektroskopia)

Technologie AI i Computer Vision

Wykorzystujemy najnowocześniejsze algorytmy deep learning i precision optics

Computer Vision AI

Deep learning models trenowane na milionach obrazów do rozpoznawania defektów

Systemy Optyczne

Kamery przemysłowe 50MP z optyką telecentryczną i oświetleniem LED

Edge Computing

Procesowanie w czasie rzeczywistym na GPU NVIDIA dla ultra-niskich opóźnień

Specyfikacje Techniczne Premium

Systemy Wizyjne

• Kamery: Basler ace 50MP, Cognex In-Sight 9000
• Rozdzielczość: 8192x6144px z pixel size 3.45μm
• Frame rate: Do 120 FPS przy pełnej rozdzielczości
• Oświetlenie: LED RGB strobing, laser line projection
• Optyka: Zeiss telecentrics, variable magnification

Algorytmy AI

• Deep Learning: TensorFlow, PyTorch na NVIDIA RTX
• Models: CNN, YOLO v8, Transformer architectures
• Training: Transfer learning + domain-specific data
• Inference: <5ms na pojedynczy obraz full HD
• Accuracy: 99.97% precision, 99.95% recall

Rezultaty Wdrożeń Kontroli Jakości

Mierzalne korzyści z automatyzacji inspekcji dla różnych branż

99.97%

dokładność wykrywania defektów

vs 94% inspekcja ręczna

1.8M

PLN oszczędności rocznie

dzięki eliminacji reklam i recall

Case Study: Kontrola Lakierowania - Przemysł Automotive

Problem: Wykrywanie mikrorysy w lakierze, nierównomierna grubość

Rozwiązanie: 8 kamer 4K z AI deep learning, laser profilometry

Rezultat: Defekty <20μm, zero reklamacji klientów

Wdrożyliśmy system multi-spectral imaging z algorytmami uczenia głębokiego trenowanymi na 2 milionach obrazów lakierowanych powierzchni. System wykrywa defekty niewidoczne dla ludzkiego oka i automatycznie klasyfikuje je według krytyczności.

Case Study: Kontrola PCB - Przemysł Elektroniczny

Wymagania: Inspekcja 2000 PCB/h, komponenty 0.3mm, AOI

Implementacja: Automated Optical Inspection z machine learning

Wynik: 3500 PCB/h, 99.98% accuracy, zero false positives

System AOI z kamerami 50MP i structured light illumination. AI rozpoznaje missing components, wrong polarity, solder defects, tombstoning. Integracja z pick-and-place machinery dla automatic rework processing.

Proces Wdrożenia Kontroli Jakości

Systematyczne podejście od audytu jakości do produkcyjnego wdrożenia

01

Audyt Jakości i Defect Analysis (Miesiąc 1)

Analiza obecnych procesów kontroli, identyfikacja typowych defektów, zbieranie próbek produktów, ocena kosztów jakości, definicja kryteriów akceptacji.

Koszt: 18,000 PLN (zaliczany na poczet projektu)

02

System Design i AI Training (Miesiąc 2)

Projekt systemu optycznego, dobór kamer i oświetlenia, tworzenie dataset defektów, training modeli AI, offline testing z real samples.

Proof of Concept + accuracy testing

03

Hardware Build i Software Integration (Miesiąc 3-4)

Montaż systemów optycznych, instalacja hardware, programowanie control logic, integration z production line, database setup dla quality records.

FAT (Factory Acceptance Test)

04

Deployment i Production Validation (Miesiąc 5-6)

Instalacja na linii produkcyjnej, kalibracja systemów, parallel run z manual inspection, statistical validation, training operatorów, go-live.

MSA (Measurement System Analysis)

Porównanie Wszystkich Usług

Wybierz optymalne rozwiązanie automatyzacji dla swojego przedsiębiorstwa

Automatyzacja Procesów Biznesowych

Software bots, AI, workflow automation

Inwestycja: 150,000-500,000 PLN

Wdrożenie: 2-4 miesiące

ROI: 12-18 miesięcy

Idealne dla: Firmy usługowe, finanse, HR, logistyka

Poznaj Szczegóły

Robotyka Przemysłowa

Roboty przemysłowe, automatyzacja montażu

Inwestycja: 300,000-2,000,000 PLN

Wdrożenie: 4-8 miesięcy

ROI: 18-36 miesięcy

Idealne dla: Produkcja, automotive, przemysł

Poznaj Szczegóły

Vision systems, AI inspection, certyfikacja

Inwestycja: 200,000-800,000 PLN

Wdrożenie: 3-6 miesięcy

ROI: 12-24 miesiące

Idealne dla: Produkcja, farmacja, spożywcza

AKTUALNIE PRZEGLĄDANE

Sprzęt i Technologie Kontroli

Premium hardware od światowych liderów vision technology

Kamery i Systemy Optyczne

Basler ace/dart - Industrial cameras up to 50MP

Cognex In-Sight 9000 - Vision systems with PatMax

FLIR Blackfly S - High-speed inspection cameras

Zeiss/Schneider - Telecentric optics systems

Urządzenia Pomiarowe

KEYENCE LJ-X Series - 2D/3D laser displacement

SICK IVP Inspector - 3D vision systems

Micro-Epsilon - Precision thickness measurement

ATOS ScanBox - Structured light scanning

Oświetlenie i Akcesoria

LED Illumination

• Ring lights, dome lights
• Backlight illumination
• Dark field / bright field
• Multi-spectral RGB+UV

Structured Light

• Laser line projectors
• Pattern projection systems
• Phase shifting interferometry
• 3D profile measurement

Computing Platform

• NVIDIA Jetson AGX/RTX
• Industrial PCs IP65
• Edge AI processing
• Real-time control systems

Standardy i Certyfikacje Jakości

Pełna zgodność z międzynarodowymi normami i standardami branżowymi

Normy ISO i ASTM

• ISO 9001:2015 - Quality Management Systems
• ISO 14406 - Display measurement standards
• ASTM E2500 - Standard specification for systems
• IEC 61508 - Functional safety standards
• VDA 2 - Quality control automotive standards

Branżowe Certyfikacje

• FDA 21 CFR Part 11 - Pharmaceutical validation
• IATF 16949 - Automotive quality requirements
• IFS Food - International Food Standard
• EN 45001 - Calibration and testing
• NIST Traceable - Measurement traceability

Measurement System Analysis

• Gage R&R studies < 10% total variation
• Bias and linearity testing
• Stability long-term studies
• Discrimination ratio > 5:1
• Statistical process control (SPC)

Data Integrity & Security

• Audit trails wszystkich pomiarów
• User access control i authentication
• Backup i disaster recovery procedures
• GDPR compliance dla personal data
• Cybersecurity IEC 62443 standards

Certyfikacje Systemów Kontroli

ISO

ISO 9001:2015
Quality Management

MSA

Measurement System
Analysis Certified

CAL

NIST Traceable
Calibration Lab

FDA

21 CFR Part 11
Electronic Records

Branże Wymagające Kontroli Jakości

Systemy kontroli jakości dedykowane dla high-precision industries

Przemysł Farmaceutyczny

• Kontrola tabletek i kapsułek
• Inspekcja vials i ampułek
• Weryfikacja oznaczeń i dat
• Particle inspection w sterile products
• FDA/GMP compliance validation

ROI: 8-15 miesięcy

Elektronika & Semicoductor

• AOI (Automated Optical Inspection)
• Solder joint quality control
• Component placement verification
• Wafer defect detection
• Wire bonding inspection

ROI: 6-12 miesięcy

Przemysł Spożywczy

• Fill level control w opakowaniach
• Label verification i OCR
• Foreign object detection
• Color matching i appearance
• Freshness monitoring z spectroscopy

ROI: 10-18 miesięcy

Poziom Inwestycji vs Zastosowanie

200k-400k PLN

Pojedyncza stacja kontroli

• 1-2 kamery HD
• Basic defect detection
• Standard illumination
• Okres zwrotu: 12-18 miesięcy

500k-800k PLN

Multi-station inspection line

• 4-8 kamer 4K/8K
• AI deep learning models
• 3D measurement integration
• Okres zwrotu: 15-24 miesięcy

1M-3M PLN

Complete quality assurance

• 10+ kamer + sensors
• Multi-spectral analysis
• MES/ERP integration
• Okres zwrotu: 20-36 miesięcy

Metryki Jakości i Performance

Real-time tracking wskaźników jakości zgodnie z Six Sigma metodology

Six Sigma Quality Metrics

Defect Rate (PPM) 3.4

First Pass Yield 99.97%

Detection Accuracy 99.98%

Quality Dashboard

Real-time SPC (Statistical Process Control)

Cp/Cpk capability indices

Pareto analysis of defect types

Control charts (X-bar, R, p, c)

MTBF (Mean Time Between Failures)

Quality cost tracking (COPQ)

6σ

poziom jakości Six Sigma

3.4 defektów na milion

2.8M

produktów skontrolowanych

w ostatnich 12 miesiącach

99.5%

system uptime

dostępność 24/7/365

Maintenance i Kalibracja Systemów

Gwarancja długoterminowej accuracy i reliability systemów kontroli

Pakiety Maintenance

Standard Care (8,000 PLN/miesiąc)

Quarterly calibration, 8x5 support, basic cleaning

Premium Care (18,000 PLN/miesiąc)

Monthly calibration, 24x7 remote monitoring, MSA studies

Enterprise Care (35,000 PLN/miesiąc)

Weekly validation, on-site engineer, 99.8% SLA

Calibration Schedule

Daily: Automated reference standard check

Weekly: Golden sample verification

Monthly: NIST traceable calibration

Quarterly: Gage R&R repeatability study

Annual: Full system re-validation

Predictive Maintenance Timeline

Q1

LED lifetime
monitoring

Q2

Camera sensor
degradation check

Q3

Optics cleaning
& realignment

Q4

AI model
retraining assessment

FAQ - Systemy Kontroli Jakości

Odpowiedzi na kluczowe pytania o automated quality control

Jaką dokładność oferują systemy kontroli jakości i jak to porównać z inspekcją ręczną?

Nasze systemy osiągają dokładność 99.97% vs 94-96% dla inspekcji ręcznej. Wykrywają defekty 0.01mm niewidoczne dla ludzkiego oka. Eliminują human error, fatigue effect i subjective assessment. Consistency 100% - każdy produkt oceniany identycznymi kryteriami. Speed: 10-100x szybciej niż manual inspection przy wyższej reliability.

Ile czasu i kosztów wymaga wdrożenie systemu kontroli jakości?

Wdrożenie: 3-6 miesięcy zależnie od complexity. Koszty: 200,000-800,000 PLN. ROI typowo 12-24 miesiące dzięki: redukcji recall costs, eliminacji customer complaints, zwiększeniu throughput, savings na labor costs. Dodatkowo: improved brand reputation, faster regulatory approval, premium pricing za certified quality.

Czy systemy AI wymagają ciągłego trenowania i jak to wpływa na accuracy?

Modele AI wymagają periodic retraining co 6-12 miesięcy lub gdy wprowadzane są nowe produkty/materiały. Continuous learning z production data poprawia accuracy o 2-5% rocznie. Transfer learning pozwala na szybką adaptację do nowych applications. Oferujemy managed AI service - automatic model updates, A/B testing nowych algorytmów, performance monitoring.

Jak systemy integrują się z istniejącymi liniami produkcyjnymi i MES/ERP?

Integracja przez standardowe protokoły: OPC-UA, Ethernet/IP, Modbus, REST APIs. Real-time data exchange z MES/ERP systemami (SAP, Oracle). Quality records automatically stored w quality databases z full traceability. Integration z barcode/RFID tracking. Retrofit możliwy w 90% existing lines bez major modifications.

Jakie są wymagania dotyczące kalibracji i certyfikacji systemów?

Kalibracja NIST traceable co 30 dni, Gage R&R studies quarterly, MSA validation according to AIAG standards. Dokumentacja ISO 9001 compliant, 21 CFR Part 11 dla pharma. Calibration certificates, measurement uncertainty budgets, statistical studies. Oferujemy on-site calibration service z accredited lab, automatic scheduler, alert notifications.

Czy można dostosować systemy do specyficznych standardów branżowych (FDA, IATF, etc.)?

Tak, nasze systemy są configured per industry standards: FDA 21 CFR Part 11 dla pharma, IATF 16949 dla automotive, IFS Food dla food industry, AS9100 dla aerospace. Validation protocols, IQ/OQ/PQ documentation, risk analysis per ICH Q9. Regulatory support podczas audytów, change control procedures, electronic signatures compliance.

Jakie są koszty eksploatacji systemów kontroli jakości długoterminowo?

Annual operating costs: 5-12% initial investment. Breakdown: calibration/maintenance 60%, software licenses 25%, spare parts 10%, utilities 5%. ROI continues improving - year 1: break-even, year 2-3: 200-300% return, year 4-5: 400-500% cumulative return przez reduced scrap, warranty claims, increased customer satisfaction. 10-year TCO typically 180-220% initial investment.

Osiągnij Poziom Six Sigma w Swojej Produkcji

Bezpłatna demonstracja AI quality control w naszym laboratorium. Zobacz, jak nasze systemy wykrywają defekty niewidoczne dla ludzkiego oka.

👁️ Demo AI Vision System 📈 Analiza Quality Cost Savings

✓ Live demo z Twoimi próbkami ✓ Quality audit bezpłatnie ✓ ROI calculator dla Twojej branży ✓ MSA feasibility study

Systemy KontroliJakości